什么是復(fù)合脫氧劑，和合金脫氧劑有關(guān)系嗎？有很多人覺得這是兩個(gè)概念，其實(shí)他們還是有一些不同的。都是脫氧合金不錯(cuò)，但是我們說說的合金脫氧劑原來一般指的是一些傳統(tǒng)的脫氧劑，如：錳鐵， 錳鐵等，但是相對(duì)來說價(jià)格會(huì)稍高一些。復(fù)合脫氧劑是復(fù)合脫氧劑煉鋼輔助材料，含硅鈣等親氧性強(qiáng)的元素。

復(fù)合脫氧劑：它適應(yīng)于多種煉鋼形式的脫氧，尤其適合轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧。復(fù)合脫氧劑具有很強(qiáng)的脫氧、脫硫效果，能很好地提高鋼水流動(dòng)性能，解決水口結(jié)瘤問題。 減少鋼中氣體、 降低鋼液夾雜。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和煉鋼工業(yè)的發(fā)展，新的復(fù)合脫氧材料得到廣泛應(yīng)用。目前國內(nèi)外復(fù)合脫氧材料有堿土金屬與鋯二元合金，含Ca、Sr、Ba的復(fù)合材料，含鋁的復(fù)合合金和硅鐵稀土合金四大類，約150余種，但實(shí)際應(yīng)用并非很多。復(fù)合脫氧劑有很多優(yōu)點(diǎn)，首先是多種脫氧元素同時(shí)對(duì)鋼液中溶解的氧發(fā)生反應(yīng)，并使它們的脫氧產(chǎn)物彼此互溶或生成化合物以降低脫氧產(chǎn)物的活度。其次是脫氧產(chǎn)物為共熔體或化合物，它們的熔點(diǎn)比純氧化物低，易生成液態(tài)脫氧產(chǎn)物。再次是復(fù)合脫氧劑中包含脫氧產(chǎn)物同鋼液間界面張力小的元素，則易析出新相和加速脫氧反應(yīng)速度。

目前新型的復(fù)合脫氧劑有：硅鋁鐵(FeAlSi)型復(fù)合脫氧劑，硅鋇鋁鐵(FeAlBaSi)型復(fù)合脫氧劑，新型(FeCaAlRESi)復(fù)合脫氧劑等。通過技術(shù)分析和實(shí)踐，結(jié)合我國的實(shí)際，經(jīng)過兩年多的生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)于Q235B、ZQ230- 450、B3和耐熱鋼等鋼種，在電弧爐、平爐和轉(zhuǎn)爐，包括模鑄與連鑄工藝，沉降法與喂絲法，在大生產(chǎn)條件下，經(jīng)幾十爐次、600多噸鋼的脫氧試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)新型復(fù)合脫氧劑配方較新，效果很好。

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長期以來，轉(zhuǎn)爐用合金一直沒有進(jìn)行調(diào)整，傳統(tǒng)的合金品種結(jié)構(gòu)比較單一，即Q195、Q235鋼種采用Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+增碳劑工藝，HRB335、HRB400鋼種采用MnSi+Fesi+AiSi+增碳劑生產(chǎn)工藝。而傳統(tǒng)的硅錳合金，硅鐵資源日益緊張，市場(chǎng)價(jià)格一路攀升，使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大，出鋼量、終點(diǎn)溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動(dòng)大。導(dǎo)致冶煉鋼種的化學(xué)成份不穩(wěn)定，成品內(nèi)控指標(biāo)合格率低。

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